拉矯機(jī)減速機(jī)應(yīng)用于連鑄連軋?jiān)O(shè)備中，那么引起噪音大和軸承過熱的原因有哪些，我們分析一下。
1、常見原因如拉矯機(jī)減速機(jī)的潤滑油損耗過多，而油位添加不足或由于減速機(jī)滲漏而不能達(dá)到合理高度時(shí)，_可能引起減速機(jī)的軸承部位溫度升高或聲音增大；
2、軸承蓋或者密封部分摩擦
拉矯機(jī)減速機(jī)在組裝中可能由于軸承安裝位不正、軸承蓋不端正或長期使用使軸承蓋或密封部分與連接部分有磨損時(shí)，可能會(huì)引起噪音大或摩擦過熱的現(xiàn)象；
3、軸承損壞或者磨損
軸承的保持架損壞、內(nèi)外圈磨損或變形、滾珠磨損或掉出，這些原因都會(huì)使減速機(jī)無法正常工作，為確保拉矯機(jī)減速器的長壽命使用，請(qǐng)采用有質(zhì)量_的大企業(yè)產(chǎn)品。
4、軸承間隙過大或過小
拉矯機(jī)減速器在長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的滾珠與內(nèi)外圈之間的間隙或軸承內(nèi)圈與軸之間的間隙還有軸承與端蓋之間間隙變大也可產(chǎn)生噪音問題
5、斜齒輪鍵柄松曠
斜齒輪鍵柄松曠會(huì)引起齒輪與軸之間配合不緊致從而導(dǎo)致軸承過熱或有雜音
那么如何預(yù)防及排除拉矯機(jī)減速機(jī)的以上異常現(xiàn)場(chǎng)呢？請(qǐng)用戶朋友及時(shí)檢查油位，如發(fā)現(xiàn)缺失及時(shí)加注潤滑油，擰緊軸承及聯(lián)接部分螺栓，檢查密封件安裝情況，檢查軸承，如有損壞即時(shí)予以更換，如是間隙不合適，調(diào)整軸承間隙，無法調(diào)整時(shí)要更換軸承，對(duì)于斜齒輪鍵柄松曠要及時(shí)送修。
